Akü Sıvı Soğuk Plakalar

Neden GUCHEN Sıvı Soğuk Plaka Teknolojisini Seçmelisiniz?

Sıvı Soğutma Plakası Akış Kanalı Tasarımı

Akü Sıvı Soğuk Plaka Çözümleri

01

Sıvı Soğuk Plakanın Statik Basınç ve Akış Alanı Simülasyonu

02

Lehim ve Kaynak Yüzey Tasarımı

03

Soğuk levha üretim yeteneklerine giriş（1）

Soğuk Plaka Baskı Hattı		Lehimleme Fırını No.1		Lehimleme Fırını No.2
Damgalama Döngü Süresi	50 saniye	Döngü Süresi	50 saniye	Döngü Süresi	50 saniye
Günlük Üretim Kapasitesi	1.400 adet	Günlük Üretim Kapasitesi	1.400 adet	Günlük Üretim Kapasitesi	1.400 adet

04

Soğuk levha üretim yeteneklerine giriş（2）

Lehimleme Akısı Püskürtme Hattı		Helyum Kaçağı Tespit Hattı No. 1		2 Nolu Helyum Kaçağı Tespit Hattı
Döngü Süresi	Günlük Üretim Kapasitesi	Döngü Süresi	Günlük Üretim Kapasitesi	Döngü Süresi	Günlük Üretim Kapasitesi
36'lar	2000 takım/gün	50'li yıllar	1400 takım/gün	50'li yıllar	1400 takım/gün

05

Otomasyon

Üretim sahasındaki çoğu ürün, soğuk plaka montajında tutarlılığı sağlamak için yarı otomatik montaj fikstürleriyle donatılmıştır.	Püskürtme hattı otomasyonunun yükseltilmesi: Soğuk plakaların robotik yüklenmesi ve otomatik lazer markalama uygulandı

06

Simülasyon Yeteneği

GT-SUITE ve Dymola kullanılarak çoklu fiziksel alan birleştirme, dinamik simülasyon ve NVH (Gürültü, Titreşim ve Sertlik) simülasyonu için tek boyutlu ve üç boyutlu termal yönetim sistemleri ve bileşenleri uygulanır.

07

Sıvı soğutma plakalarının hava sızdırmazlığını nasıl sağlıyorsunuz?

Tüm ürünlerimiz fabrikadan çıkmadan önce %100 nitrojen sızıntı testinden geçmektedir. Ayrıca üretim sürecinde kaynak kalitesini değerlendirmek için kuru test, olası kaynak hatalarını tespit etmek için ise su testi yapılmaktadır.
Tüm bu denetimler hatalı ürünlerin bir sonraki üretim aşamasına geçmesini önlemek amacıyla uygulanmaktadır.

08

GUCHEN Pil Paketi Sıvı Soğutma Sisteminin Geliştirme İçeriği ve Gereksinimleri

① Projeniz için sıvı soğutma plakalarının farklı üretim süreçleri hakkında araştırma yapın ve farklı sıvı soğutma yapılarının avantajlarını, dezavantajlarını, maliyetlerini ve uygulanabilir kapsamını karşılaştırın.
② Daha güçlü uyarlanabilirliğe ve daha yüksek ısı değişim verimliliğine sahip sıvı soğutma sistemlerini seçerek uygulama alanınıza göre esnek bir şekilde akış kanalı tasarımları geliştirin. Soğutma ve ısıtma hızları istek üzerine özelleştirilebilir (örn. 1°C/dk'dan az olmamalıdır).
③ Daha iyi sıcaklık eşitliğine sahip sıvı soğutma sistemleri geliştirin (örneğin, soğutma sırasında pil takımının sıcaklık farkı 5°C'yi aşmaz; ısıtma sırasında sıcaklık farkı 8°C'yi aşmaz).
④ Daha güvenilir sıvı soğutma sistemleri geliştirin (örneğin, 350 kPa'nın üzerindeki basınca dayanabilir, 10 yıla kadar hizmet ömrü; sıvı soğutma sisteminin toplam akış direnci 20–30 kPa aralığında).

09

Çeşitli Yapılarda Seri Üretim Pilli Soğuk Plakalar

• Ekstrüde Soğuk Plaka Platformu

-Basit yapı, üretimi kolay

-Yüksek ısı transfer performansı, iyi sıcaklık bütünlüğü

-Yüksek mukavemetli, yapısal bir bileşen olarak hizmet edebilir

-Nispeten kalın ve ağır, daha yüksek maliyet

---

• Damgalı Sıvı Soğuk Plaka

-Damgalama ile üretilmiştir, düşük parti üretim maliyeti

-Düşük akış direnci; performans kanal genişliği veya eklenen dahili kanatçıklar aracılığıyla ayarlanabilir

-Hafif

---

• Hafif Armonika Tüp Platformu

-Basit yapı

-Termal dağıtıcı plaka ile entegrasyon gerektirir

-Hafif, hafif tasarımı destekler

---

• Mikrokanal Doğrudan Soğuk Plaka Platformu

-Basit yapı

-İyi sıcaklık homojenliği, dahili termal yayıcı ile birlikte gelir

-Düşük mukavemetli, deformasyona yatkın, modülün alt kısmına yerleştirilmelidir

-Hafif