스탬핑 된 액체 차가운 판고효율 배터리 냉각 장치입니다. 우수한 열 소산 성능을 달성하기 위해 스탬핑 및 브레이징 기술을 사용하여 제조됩니다. 스탬프 콜드 플레이트의 생산 공정은 복잡하여 정확한 장비와 엄격한 공정 제어가 필요합니다. 그러나 우수한 열 성능과 높은 생산 효율성으로 인해 전기 자동차, 전력 시스템 및 기타 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
스탬프 액체 콜드 플레이트의 제조 공정 :
1. 스탬핑스탬핑은 액체 콜드 플레이트를 만드는 가장 중요한 단계 중 하나이며 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 플레이트의 외관과 채널의 물리적 특성을 결정합니다. 이 과정에서는 제품 품질을 보장하기 위해 평탄도 및 채널 깊이가 신중하게 검사됩니다. 스탬핑은 또한 채널의 모양, 크기 및 위치를 포함한 설계 요구 사항뿐만 아니라 플레이트의 전체 치수와 모양을 고려해야합니다. 이 요인들은 콜드 플레이트의 열산 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 탈지 및 플럭스 코팅두 번째 단계는 탈지하는 것입니다. 이는 스탬프 판의 표면에서 오일과 불순물을 제거합니다. 세척 후, 플럭스 코팅을 적용하여 브레이징을 위해 플레이트를 준비합니다. 플럭스의 선택 및 적용은 콜드 플레이트의 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 일반적으로, 플럭스는 브레이징 온도에서 녹고 플레이트 재료로 우수한 습윤을 형성하여 충전제 금속의 적절한 흐름과 확산을 허용해야합니다. 스탬핑 후 플레이트는 가벼운 구조를 갖습니다. 이 프로세스는 한쪽 또는 양쪽에 효율적인 알루미늄 스탬핑을 사용하여 CNC 가공 시간을 제거하고 생산 시간과 비용을 더욱 줄입니다.
3. 브레이징 및 품질 검사
브레이징 전에, 모든 부분
콜드 플레이트적절한 결합을 보장하기 위해 조립됩니다. 브레이징은 필러 금속이 가열되고 녹아서 플레이트 성분을 연결하는 금속 결합 공정입니다. 공정은 과열 또는 플레이트의 과열 또는 변형을 피하면서 완전한 결합을 보장하기 위해 온도와 시간의 정확한 제어가 필요합니다.
브레이징 후, 품질 검사는 플레이트의 밀봉 성능을 보장하고 사용 중 누출을 방지하기 위해 수행됩니다. 헬륨 누출 테스트가 수행되며 플레이트의 모양과 치수는 실제 응용 분야에서 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해 설계 사양에 대해 확인됩니다.
액체 콜드 플레이트 테스트에 사용되는 Guchen 장비의 부분보기콜드 플레이트의 밀봉을 확인하고 사용하는 동안 누출이 발생하지 않도록 브레이징 후 품질 검사가 수행됩니다. 헬륨 누출 테스트가 수행 된 후 콜드 플레이트의 성능과 실제 작동에서 신뢰성을 보장하기 위해 모양 및 치수 요구 사항을 검증합니다.
액체 콜드 플레이트에 대한 주요 요구 사항 ：
높은 열 소산: 플레이트는 작동 중에 배터리로 생성 된 과도한 열을 효율적으로 제거하여 과열을 방지해야합니다.
높은 신뢰성:플레이트는 진동, 충격 및 극한 온도 변화를 포함한 가혹한 자동차 환경을 견딜 수 있어야합니다. 고전압 배터리는 냉각수 누출이 심각한 문제가됩니다. 절연 냉각수를 사용하더라도 외부 오염 물질은 절연 성능을 줄일 수있어 신뢰할 수있는 밀봉이 필수적입니다.
정확한 열 설계:배터리 수명 및 노화가 작동 온도와 밀접한 관련이 있으므로 최적의 배터리 성능과 수명을 보장하기 위해 시스템 내 온도 차이를 최소화해야합니다.
엄격한 무게 요구 사항: 콜드 플레이트는 배터리 시스템의 에너지 밀도를 유지하기 위해 엄격한 무게 표준을 충족해야합니다. 에너지 밀도를 크게 줄이는 냉각 시스템은 고객과 디자이너에게는 용납 할 수 없습니다.
스탬프 브레이드 액체 차가운 판의 장점
1.1 채널은 자유롭게 설계되어 넓은 접촉 영역, 우수한 열전달, 높은 생산 효율 및 우수한 압력 저항 및 강도를 제공 할 수 있습니다.
1.2
큰 차가운 판대형 전자 장치에 적합한 제조 할 수 있습니다. 에너지 저장 배터리는 이상적인 응용 분야입니다. 예를 들어, 연속 터널 브레이징 용광로는 큰 부품을 용접 할 수 있습니다. 52 개의 배터리 셀의 콜드 플레이트는 120 × 85cm에 도달 할 수 있습니다.
1.3 브레이징 온도는 500–700 °에 도달 할 수 있습니다. 브레이징은 알루미늄 플레이트를 강화하고 합작 강도가 높고 누출 위험이 최소 인 순수 알루미늄 및 알루미늄 합금과 같은 다양한 알루미늄 유형을 결합 할 수 있습니다.
1.4 브레이징은 용접 돌기를 만들지 않고 얇고 두꺼운 플레이트를 연결할 수 있습니다.
스탬핑 된 액체 차가운 판은 고성능 열 관리 장치입니다. 복잡한 제조 공정에도 불구하고 생산 및 표준화 된 검사 중 엄격한 제어는 최적의 성능과 신뢰할 수있는 품질을 보장하여 전기 자동차, 전력 시스템 및 효율적인 배터리 냉각이 필요한 기타 응용 프로그램에 사용하기에 적합합니다.
