Конденсатор с жидкостным охлаждением для электромобилей

Ключевые преимущества производительности конденсатора Гучена с жидкостным охлаждением

Проектирование и изготовление конденсатора с жидкостным охлаждением для электромобилей

Этот LCC имеет конструкцию пластинчато-ребристого теплообменника, в которой используется сложенная конфигурация алюминиевых пластин и ребер. Высокотемпературный газообразный хладагент течет по специальным каналам, образованным между пластинами, а хладагент течет по чередующимся каналам, обеспечивая эффективный теплообмен через тонкие стенки.
Толщина пластины варьируется от 0,5 до 1,0 мм, обеспечивая баланс между структурной целостностью и снижением веса. Пути потока могут быть сконфигурированы как одноходовые или многоходовые для оптимизации распределения хладагента и охлаждающей жидкости. Такая гибкость позволяет адаптировать устройство к различным ограничениям при установке и требованиям к тепловым характеристикам.
Для производства конденсатора используются припои с предварительно нанесенным покрытием, которые подвергаются контролируемой пайке в печи для пайки NOCOLOK®. Этот процесс сплавляет пластины и ребра в единый компактный блок, обеспечивая отличную герметизацию и механическую прочность без остаточного флюса или сварочного шлака.

Применимая среда	R134a/R1234yf
Мощность охлаждения	8-16кВт
Рабочая температура окружающей среды	-40~120°К
Максимальные размеры (мм)	205 × 190 × 100
Газонепроницаемость	< 4g/y при 3 МПа
Давление разрыва	> 9МПа
Теплообменная мощность	≥ 16 кВт
Сторона хладагента	Давление на входе: 2,2 МПа A, Переохлаждение: 5°C, Перегрев: 40°C,
Сторона охлаждающей жидкости	Температура охлаждающей жидкости на входе: 55°C, расход охлаждающей жидкости: 14 л/мин, рабочее давление: < 1,5 МПа
Тип транспортного средства	БЕВ/РЕЕВ
Платформа материнской платы	135×65	140×70	170×70	210×75
Основные размеры	135×65×78	140×70×65	170×70×80	210×75×69
Изображение

Общие вопросы и ответы

01

Каково давление испытания на утечку гелия?

Типичное испытательное давление гелия составляет 2,5 МПа на стороне хладагента и 0,25 МПа на стороне хладагента, хотя эти значения могут быть изменены в соответствии с требованиями клиента.

02

Как обеспечивается точность укладки во время производства?

В процессе сборки используются автоматизированные системы распознавания изображений для идентификации и выравнивания каждой пластины, а также проводятся проверки веса для выявления потенциальных ошибок сборки. Это обеспечивает стабильное качество продукции и надежную работу теплообменника.

03

Каково заявление ООО?

Этот конденсатор с жидкостным охлаждением разработан для современных электромобилей и гибридных пассажирских автомобилей, где компактность, эффективность и высокая интеграция являются ключевыми факторами. Благодаря высокому уровню модульности и проверенной производительности, это идеальное решение для OEM-производителей и поставщиков первого уровня, которым требуются компоненты управления температурным режимом нового поколения.
Объединяя передовой дизайн, точность производства и ориентированное на конкретные приложения проектирование, этот продукт LCC представляет собой надежное решение, отвечающее современным строгим стандартам автомобильных тепловых характеристик.
Для получения дополнительной технической информации, вариантов настройки или запросов образцов свяжитесь с нашей командой технической поддержки.