Name: Batterieflüssigkeitskühlplatten | EV-Wärmelösungen für Batterien
Brand: GUCHEN
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Übersicht über Liquid Cold Plates zur Batteriekühlung

Was ist eine flüssige Kühlplatte?

Eine Batterieflüssigkeitskühlplatte ist eine Komponente im Wärmemanagementsystem der Batterie, die direkt Wärme mit der Batterie austauscht.
Zu den Komponenten einer Flüssigkühlplatte gehören in der Regel: Strömungskanäle der Flüssigkühlplatte, strukturelle Stützkomponenten, Kühlmitteleinlass- und -auslassdüsen sowie Isolierlack oder Isolierfolie auf den Teilen, die mit dem Batteriemodul in Kontakt kommen.

Wie funktionieren Flüssigkühlplatten?

Das Kühlprinzip der Batterieflüssigkeitskühlplatte besteht darin, Strömungskanäle innerhalb einer Metallplatte herzustellen. Auf der Oberfläche der wassergekühlten Platte werden elektronische Komponenten montiert und zwischen ihnen ein wärmeleitendes Medium aufgebracht. Das Kühlmittel strömt durch den Einlass in die Platte und tritt am Auslass aus, wobei es die von den Komponenten abgeleitete Wärme abführt.
Zu den gängigen Arten von Flüssigkeitskühlplatten auf dem Markt gehören je nach Form und Struktur der Serpentinenrohrtyp, der Stanztyp, der Extrusionstyp und der Expansionstyp.
Im Bereich neuer Energiefahrzeuge überträgt die Batterieflüssigkeitskühlplatte als Komponente des Batteriewärmemanagementsystems, die direkt Wärme mit der Batterie austauscht, die von der Batterie erzeugte Wärme über das Kühlmittel in den Strömungskanälen der Flüssigkeitskühlplatte an die Kühlvorrichtung oder liefert Wärme über das Kühlmittel an die Batterie. Dadurch bleibt die Batterietemperatur im optimalen Arbeitsbereich von 20 °C bis 35 °C.

Warum sollten Sie sich für die GUCHEN Liquid Cold Plate-Technologie entscheiden?

· Oberflächenisolierte Beschichtungsbehandlung zur Erfüllung der 3500-V-Isolationsspannungsanforderungen.

· Interne Strömungskanalplatten verwenden hochkorrosionsbeständige Materialien mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.

· Berstdruck > 0,8 MPa, statischer Druckwiderstand 0,4 MPa, Verformung weniger als 0,5 mm, Strömungswiderstand weniger als 25 kPa (25℃/18 L/min).

Design des Strömungskanals der Flüssigkeitskühlplatte

Typ

Nein.

Wärmeverteilerplatte (Dicke)

Strömungskanalplatte (Dicke)

Strömungskanal (Breite)

Strömungskanal (Tiefe)

Prägeradius

Verformung unter Druck

Flüssigkeitskühlplatte

1,5 mm

1mm / 1,2mm

<35mm

3 / 3.5 / 4

≥3,5 mm

≤0,3 mm

1,2 mm

1mm / 1,2mm

<30mm

3 / 3.5

≥3mm

≤0,3 mm

1mm

0,8 mm / 1 mm

<26mm

3 / 3.5

≥3mm

≤0,3 mm

Simulation der Kaltplattenumformung
Analyse der Ausdünnung des Fließkanalplattenstanzens	Ausdünnungsrate <20 %

Lösungen für Batterieflüssigkeits-Kühlplatten

Statische Druck- und Strömungsfeldsimulation einer flüssigen Kühlplatte

Löt- und Schweißoberflächendesign

Einführung in die Möglichkeiten zur Herstellung von Kühlplatten (1)


Kaltplattenprägelinie		Lötofen Nr.1		Lötofen Nr.2
Stempelzykluszeit	50 Sekunden	Zykluszeit	50 Sekunden	Zykluszeit	50 Sekunden
Tägliche Produktionskapazität	1.400 Einheiten	Tägliche Produktionskapazität	1.400 Einheiten	Tägliche Produktionskapazität	1.400 Einheiten

Einführung in die Möglichkeiten zur Herstellung von Kühlplatten (2)


Lötflussmittel-Sprühlinie		Helium-Lecksuchlinie Nr. 1		Helium-Lecksuchlinie Nr. 2
Zykluszeit	Tägliche Produktionskapazität	Zykluszeit	Tägliche Produktionskapazität	Zykluszeit	Tägliche Produktionskapazität
36s	2000 Sets/Tag	50er Jahre	1400 Sätze/Tag	50er Jahre	1400 Sätze/Tag

Automatisierung


Die meisten Produkte am Produktionsstandort sind mit halbautomatischen Montagevorrichtungen ausgestattet, um eine gleichmäßige Montage der Kühlplatten sicherzustellen	Upgrade der Spritzlinienautomatisierung: Roboterbeladung von Kühlplatten und automatische Lasermarkierung wurden implementiert

Simulationsfähigkeit

Eindimensionale und dreidimensionale Wärmemanagementsysteme und -komponenten werden für die multiphysikalische Feldkopplung, dynamische Simulation und NVH-Simulation (Noise, Vibration, and Harshness) mit GT-SUITE und Dymola eingesetzt.

Wie stellt man die Luftdichtheit von Flüssigkeitskühlplatten sicher?

Alle unsere Produkte werden vor Verlassen des Werks einer 100-prozentigen Stickstoff-Leckprüfung unterzogen. Darüber hinaus werden während des Produktionsprozesses Trockentests zur Beurteilung der Schweißqualität und Wassertests zur Erkennung möglicher Schweißfehler durchgeführt.
Alle diese Inspektionen werden durchgeführt, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in die nächste Produktionsstufe gelangen.

Entwicklungsinhalte und Anforderungen des GUCHEN Battery Pack Liquid Cooling Systems

① Führen Sie für Ihr Projekt Untersuchungen zu verschiedenen Herstellungsprozessen von Flüssigkeitskühlplatten durch und vergleichen Sie die Vor- und Nachteile, Kosten und Anwendungsbereiche verschiedener Flüssigkeitskühlstrukturen.
② Entwickeln Sie Strömungskanaldesigns flexibel basierend auf Ihrem Anwendungsbereich und wählen Sie Flüssigkeitskühlsysteme mit stärkerer Anpassungsfähigkeit und höherer Wärmeaustauscheffizienz. Die Kühl- und Heizraten können auf Anfrage angepasst werden (z. B. nicht weniger als 1℃/min).
③ Entwickeln Sie Flüssigkeitskühlsysteme mit besserer Temperaturgleichmäßigkeit (z. B. während des Kühlens überschreitet der Temperaturunterschied des Batteriesatzes nicht mehr als 5℃; während des Erhitzens überschreitet der Temperaturunterschied nicht 8℃).
④ Zuverlässigere Flüssigkeitskühlsysteme entwickeln (z. B. Druck über 350 kPa standhalten, Lebensdauer bis zu 10 Jahre; Gesamtströmungswiderstand des Flüssigkeitskühlsystems im Bereich von 20–30 kPa).

Massenproduzierte Batteriekühlplatten in verschiedenen Strukturen

Extrudierte Kühlplattenplattform

-Einfache Struktur, einfach herzustellen

-Hohe Wärmeübertragungsleistung, gute Temperaturgleichmäßigkeit

-Hohe Festigkeit, kann als Strukturkomponente dienen

-Relativ dick und schwer, höhere Kosten

Gestanzte Flüssigkeitskühlplatte

-Hergestellt durch Stanzen, niedrige Serienproduktionskosten

-Geringer Strömungswiderstand; Leistung einstellbar über die Kanalbreite oder zusätzliche interne Rippen

-Leicht

Leichte Mundharmonika-Röhrenplattform

-Einfache Struktur

-Erfordert die Integration mit einer Wärmeverteilerplatte

-Leicht, unterstützt leichtes Design

Mikrokanal-Direktkühlplattenplattform

-Einfache Struktur

-Gute Temperaturgleichmäßigkeit, mit integriertem Wärmeverteiler

-Geringe Festigkeit, anfällig für Verformungen, sollte an der Unterseite des Moduls platziert werden

-Leicht

Batterieflüssigkeitskühlplatten

Übersicht über Liquid Cold Plates zur Batteriekühlung

Was ist eine flüssige Kühlplatte?

Wie funktionieren Flüssigkühlplatten?

Warum sollten Sie sich für die GUCHEN Liquid Cold Plate-Technologie entscheiden?

Design des Strömungskanals der Flüssigkeitskühlplatte

Lösungen für Batterieflüssigkeits-Kühlplatten

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