Les alliages d'aluminium sont couramment utilisés dans
plaques de refroidissement liquideet d'autres
composants de gestion thermique. Lors de la sélection d'un alliage d'aluminium, des facteurs tels que la conductivité thermique, la résistance, la formabilité, les performances de brasage, la soudabilité et les performances d'extrusion doivent être pris en compte.
1. 3003 – Alliage Al-Mn pour le brasage
Le 3003 est un alliage Al-Mn qui ne peut être renforcé par traitement thermique. Il a une résistance relativement faible, mais offre une bonne formabilité, une bonne résistance à la corrosion et des performances de brasage.
Conductivité thermique : environ 193 W/(m·K).
Avantages : Bonne résistance à la corrosion et formabilité. Il convient à l’emboutissage, au pliage et aux structures composites brasées.
Tempéraments typiques : H14, O.
Applications de gestion thermique
• Noyaux brasés pour plaques de refroidissement liquide
• Ailettes et canaux d'écoulement pour échangeurs de chaleur, condenseurs et évaporateurs
• Matériau de base pour tôles d'aluminium composites brasées sous vide
2. 5052 / 5A02 – Alliages Al-Mg pour la résistance à la corrosion
5052 et 5A02 sont des alliages Al-Mg qui ne peuvent pas être renforcés par traitement thermique. Ils offrent généralement une résistance supérieure à celle du 3003, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.
Conductivité thermique : environ 138 W/(m·K).
Avantages : Bonne résistance à l’eau de mer et aux milieux humides, bonne résistance à la corrosion et soudabilité.
Tempéraments typiques : H32, H34.
Applications de gestion thermique
• Couvercles, plaques latérales et composants structurels des plaques de refroidissement liquide
• Structures résistantes à la corrosion pour le stockage d'énergie et les batteries
• Radiateurs de refroidissement à eau soudés
3. 6063 – Alliage Al-Mg-Si pour extrusion
Le 6063 est un alliage Al-Mg-Si qui peut être renforcé par traitement thermique. Il offre d'excellentes performances d'extrusion et de bonnes propriétés de finition de surface.
Conductivité thermique : environ 200 W/(m·K).
Avantages : Convient à l'extrusion de sections transversales complexes et offre de bonnes performances d'anodisation.
Etats typiques : T5, T6.
Applications de gestion thermique
• Dissipateurs thermiques profilés et dissipateurs thermiques à ailettes
• Boîtiers dissipateurs de chaleur pour variateurs et moteurs
• Cadres de batterie et bases de dissipation thermique
4. 6061 – Alliage d’aluminium structurel à usage général
Le 6061 est un alliage Al-Mg-Si doté d'une résistance relativement élevée et de propriétés globales équilibrées. Il peut être traité thermiquement et offre une bonne soudabilité et usinabilité.
Conductivité thermique : Bonne conductivité thermique, légèrement inférieure à 6063.
Avantages : Résistance relativement élevée, bonne soudabilité et usinabilité, et peut être renforcé par traitement thermique.
Tempérament typique : T6.
Applications de gestion thermique
• Structures sous pression pour plaques de refroidissement liquide
• Bases de dissipation thermique pour équipements de forte puissance
• Plateaux de batterie et structures principales des plaques de refroidissement par eau
5. 6060 – Alliage d’aluminium pour extrusion de précision
Le 6060 est un alliage Al-Mg-Si avec de bonnes performances d'extrusion. Sa résistance est comprise entre 6063 et 6061 et convient aux profils à parois minces complexes et de haute précision.
Applications de gestion thermique
• Dissipateurs thermiques de précision
• Boîtiers d'équipement de contrôle industriel
• Composants structurels pour ensembles de refroidissement liquide
6. Série 4xxx – Alliages Al-Si pour le brasage
Les alliages d'aluminium de la série 4xxx sont des alliages Al-Si couramment utilisés pour le brasage. Les 4045 et 4343 sont principalement utilisés comme matériaux de brasage plutôt que comme matériau structurel principal.
Ils sont couramment utilisés comme couche de brasage dans les tôles de brasage en aluminium et peuvent être combinés avec le 3003 comme matériau de base. Ils constituent une partie importante du système de matériaux utilisé pour le brasage des plaques de refroidissement par liquide et des échangeurs de chaleur.
Applications de gestion thermique
• Plaques de refroidissement liquide et échangeurs de chaleur brasés sous vide
• Couches de brasage en tôles composites aluminium
